磨輪平衡機(jī)的不平衡會(huì)對加工精度產(chǎn)生影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 表面粗糙度增加 :磨輪的不平衡會(huì)導(dǎo)致磨削過程中切削進(jìn)給量和切削力的波動(dòng),這會(huì)使被加工工件的表面產(chǎn)生磨削振紋,從而增大表面粗糙度。
2. 形狀和位置精度降低 :砂輪振動(dòng)會(huì)影響被加工零件的圓度、圓柱度、平面度等形狀精度和位置精度。
3. 主軸和軸承應(yīng)力集中 :磨輪振動(dòng)會(huì)迫使主軸振動(dòng),造成主軸的軸承受力不均勻,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,降低主軸使用壽命。
4. 機(jī)床壽命降低 :砂輪振動(dòng)還會(huì)迫使機(jī)床其他部位產(chǎn)生振動(dòng),這些振動(dòng)不僅會(huì)降低磨床的壽命,還會(huì)降低被加工工件的表面質(zhì)量。
5. 噪聲污染 :磨輪振動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生噪聲污染,影響工作環(huán)境。
為了判斷磨輪平衡機(jī)的不平衡是否會(huì)影響加工精度,可以通過以下方法進(jìn)行檢測:
使用專業(yè)的平衡檢測設(shè)備,如動(dòng)平衡機(jī),來測量磨輪的不平衡量,包括不平衡的幅值和相位。
根據(jù)測量結(jié)果,調(diào)整磨輪上的平衡塊位置或進(jìn)行必要的修正,以達(dá)到所需的平衡等級(jí)。
在磨削加工前進(jìn)行平衡校正,確保磨輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。
通過這些方法,可以有效地控制磨輪的不平衡,從而保證加工精度和提高磨削效率。