自動(dòng)平衡機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，通常需要進(jìn)行以下檢查：

1. 檢查顯示值誤差

檢查平衡機(jī)的顯示值是否存在誤差，包括角度誤差和幅值誤差。這可能是由于轉(zhuǎn)子本身存在問題，如彎曲、間隙過(guò)大或連接部位松動(dòng)等。

2. 檢查平衡轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性

確保平衡機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)穩(wěn)定，因?yàn)檗D(zhuǎn)速不穩(wěn)定會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。檢查電機(jī)帶輪的傳送帶是否太松或皮帶是否打滑，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

3. 檢查傳感器輸出信號(hào)

檢查傳感器是否正常工作，輸出信號(hào)是否穩(wěn)定。如果傳感器無(wú)輸出或輸出不穩(wěn)定，可能需要更換傳感器或調(diào)整其位置。

4. 重新定標(biāo)

如果電測(cè)系統(tǒng)元件老化或受溫度影響，可能需要重新給轉(zhuǎn)子進(jìn)行定標(biāo)，以確保測(cè)量準(zhǔn)確性。

5. 檢查機(jī)械部件

檢查平衡機(jī)的機(jī)械部件，如轉(zhuǎn)子支撐軸、軸承表面是否有損傷或污染，確保所有部件固定和潤(rùn)滑良好。

6. 檢查電氣系統(tǒng)

檢查電氣連接是否牢固，電路板是否清潔，以及電氣保護(hù)和安全裝置是否安裝到位。

7. 檢查軟件設(shè)置

檢查操作軟件的設(shè)置是否正確，包括幾何尺寸、支承方式等，確保軟件配置與實(shí)際工作條件相匹配。

8. 檢查傳感器與反射物對(duì)齊

確保平衡機(jī)的光電頭或磁電傳感器與反光紙或標(biāo)記對(duì)齊正確，避免角度偏移。

9. 檢查轉(zhuǎn)速顯示和變頻器

如果平衡機(jī)無(wú)轉(zhuǎn)速顯示或顯示不穩(wěn)定，檢查相關(guān)的電氣連接和傳感器，以及變頻器的設(shè)置是否正確。

10. 檢查工件連接和支撐

檢查工件連接盤與萬(wàn)向節(jié)的配合是否緊密，滾輪與工件接觸面是否平整，軸承是否潤(rùn)滑良好。

進(jìn)行這些檢查時(shí)，應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的維護(hù)指南和操作手冊(cè)，并在必要時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)支持。如果故障復(fù)雜或難以自行解決，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制造商或?qū)I(yè)維修服務(wù)。