判斷平衡機(jī)示值不準(zhǔn)確是由傳感器故障還是其他原因引起的，可以通過以下步驟進(jìn)行排查：

1. 檢查傳感器連接和輸出

使用萬用表檢查傳感器的輸出信號(hào)是否穩(wěn)定，確保傳感器內(nèi)部沒有短線，連接桿是否彎曲或阻滯。

如果傳感器無輸出或輸出不穩(wěn)，可能需要更換傳感器或調(diào)整傳感器的位置。

2. 檢查機(jī)械部件

檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲、圓跳動(dòng)或光潔度超差，滾輪軸承滾珠是否磨損，以及軸向止動(dòng)架的頂力是否適當(dāng)。

確保振動(dòng)傳感器傳動(dòng)桿沒有松動(dòng)，振動(dòng)是否受阻。

3. 檢查控制系統(tǒng)

確認(rèn)電控系統(tǒng)電壓是否穩(wěn)定，檢查是否因電控部件損壞影響系統(tǒng)。

如果平衡機(jī)帶有變頻器，確認(rèn)變頻器、微機(jī)、電機(jī)等地線連接是否良好，以消除可能的轉(zhuǎn)速干擾。

4. 檢查環(huán)境因素

確保操作環(huán)境穩(wěn)定，溫度、濕度、氣壓以及電磁干擾等環(huán)境因素不會(huì)對(duì)平衡機(jī)的操作產(chǎn)生不利影響。

5. 檢查轉(zhuǎn)子質(zhì)量

確保被測(cè)試的轉(zhuǎn)子本身質(zhì)量合格，沒有材質(zhì)不良、加工精度不足或存在變形等問題。

6. 檢查操作方法

確認(rèn)轉(zhuǎn)子是否正確安裝，夾具是否松動(dòng)，平衡塊是否放置正確。

7. 重新定標(biāo)和校準(zhǔn)

如果電測(cè)系統(tǒng)元件老化或因溫度影響導(dǎo)致參數(shù)變化，可以嘗試重新給轉(zhuǎn)子進(jìn)行定標(biāo)和校準(zhǔn)。

通過上述步驟的檢查和排查，可以較為準(zhǔn)確地判斷平衡機(jī)示值不準(zhǔn)確的原因。如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)傳感器存在問題，那么示值不準(zhǔn)確很可能是由傳感器故障引起的。如果傳感器檢查正常，那么問題可能出在機(jī)械部件、控制系統(tǒng)、環(huán)境因素或操作方法上。在進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種可能的因素，并逐一排除，以找到準(zhǔn)確的故障原因。